У области науке о материјалима, нови тип нерђајућег челика познат као дуплекс нерђајући челик прави таласе. Ова изванредна легура поседује јединствену структуру, где феритна и аустенитна фаза чине половину њене очврснуте структуре. Још занимљивија је чињеница да минимални садржај фазе може достићи импресивних 30%.
Дуплекс нерђајући челик показује одлична механичка својства захваљујући својим двофазним структурама. Са ниским садржајем угљеника, садржај хрома се креће од 18% до 28%, док је садржај никла између 3% и 10%. Поред ових основних компоненти, одређене врсте дуплекс нерђајућег челика такође садрже легирајуће елементе као што су молибден (Mo), бакар (Cu), ниобијум (Nb), титанијум (Ti) и азот (N).
Изузетна карактеристика овог челика лежи у чињеници да комбинује најбоље квалитете и аустенитних и феритних нерђајућих челика. За разлику од свог феритног пандана, дуплекс нерђајући челик се може похвалити већом пластичношћу и жилавошћу. Поред тога, показује изузетну отпорност на пуцање услед корозије под напоном, што га чини веома пожељним за разне примене.
Један кључни аспект који издваја дуплекс нерђајући челик је његова отпорност на тачкасту корозију, што је уобичајена врста корозије која се среће у тешким условима као што су поморска и хемијска индустрија. Ова отпорност на корозију може се приписати већем садржају хрома и молибдена у легури у поређењу са традиционалним нерђајућим челицима.
Јединствена микроструктура дуплекс нерђајућег челика повећава његову издржљивост, чинећи га погодним за широк спектар примене. Налази широку примену у индустријама које захтевају робусне и отпорне на корозију материјале, укључујући истраживање нафте и гаса на мору, постројења за десалинизацију, хемијску прераду и транспортну инфраструктуру.
Штавише, висока чврстоћа овог челика омогућава лакше и исплативије дизајне, дозвољавајући индустријама да постигну већу ефикасност. Његова изузетна отпорност на локализовану корозију обезбеђује дужи век трајања опреме и конструкција, смањујући трошкове одржавања на дужи рок.
Последњих година, потражња за дуплекс нерђајућим челиком је значајно порасла, а произвођачи развијају нове врсте како би задовољили различите специфичне примене. Ови развоји имају за циљ оптимизацију својстава као што су отпорност на корозију, чврстоћа и заварљивост, додатно проширујући потенцијални спектар употребе челика.
Уз континуирана истраживања и развој, будућност дуплекс нерђајућег челика изгледа обећавајуће. Научници и инжењери настављају да истражују начине за побољшање његових карактеристика и проширење његове применљивости на различите индустрије.
Како индустрије теже ка одрживим праксама, дуплекс нерђајући челик нуди одрживо решење због своје дуготрајности, рециклаже и смањене потребе за одржавањем. Овај еколошки прихватљив аспект га позиционира као снажног конкурента у трци за одрживе материјале.
Укратко, дуплекс нерђајући челик представља изузетан пробој у науци о материјалима, комбинујући најбоље карактеристике аустенитних и феритних нерђајућих челика. Са својим изузетним механичким својствима, отпорношћу на различите врсте корозије и све већом потражњом у различитим индустријама, ова иновативна легура је спремна да револуционише начин на који приступамо структурним пројектима и индустријским применама.
Време објаве: 18. јул 2023.