Како се праве траке од нерђајућег челика?

Трака од нерђајућег челика је врста металног материјала који се широко користи у разним индустријским областима, познат по својој одличној отпорности на корозију, својствима на високим температурама и механичкој чврстоћи. Па како се прави овај кључни материјал? У наставку ћемо укратко представити процес производње траке од нерђајућег челика.

 

Припрема сировина

Производња каишева од нерђајућег челика почиње избором одговарајућих сировина. Обично су главне компоненте нерђајућег челика гвожђе, хром и никл, од којих је садржај хрома најмање 10,5%, што нерђајућем челику даје одличну отпорност на корозију. Поред ових главних компоненти, могу се додати и други елементи ради побољшања њихових својстава, као што су угљеник, манган, силицијум, молибден, бакар итд.

 

Уђите у фазу топљења

У фази топљења, мешана сировина се ставља у електролучну пећ или индукциону пећ ради топљења. Температура унутар пећи обично достиже око 1600 степени Целзијуса. Растопљени течни челик се рафинише како би се из њега уклониле нечистоће и гасови.

 

Сипати у машину за континуирано ливење

Течни нерђајући челик се сипа у машину за континуирано ливење, а трака од нерђајућег челика се формира кроз процес континуираног ливења. У овом процесу, течни нерђајући челик се континуирано лива у ротирајући калуп да би се формирао празан део траке одређене дебљине. Брзина хлађења и контрола температуре калупа имају важан утицај на квалитет и перформансе траке.

 

Уђите у фазу врућег ваљања

Греда се топло ваља у ваљаоници за топло ваљање да би се формирала челична плоча одређене дебљине и ширине. Током процеса топлог ваљања, челична плоча се подвргава вишеструким ваљањима и подешавањима температуре како би се добила жељена величина и својства.

 

Фаза кисељења

У овом процесу, трака од нерђајућег челика се намаче у киселом раствору како би се уклонили површински оксиди и нечистоће. Површина траке од нерђајућег челика након кисељења је глађа, што пружа добру основу за накнадно хладно ваљање и површинску обраду.

 

Фаза хладног ваљања

У овој фази, трака од нерђајућег челика се даље ваља у хладном ваљаонику како би се додатно подесила њена дебљина и равност. Процес хладног ваљања може побољшати квалитет површине и прецизност траке од нерђајућег челика.

 

Завршна фаза

Након низа процеса накнадне обраде као што су жарење, полирање и сечење, трака од нерђајућег челика коначно завршава процес производње. Процес жарења може елиминисати напрезање унутар траке од нерђајућег челика, побољшати њену пластичност и жилавост; процес полирања може учинити површину траке од нерђајућег челика глатком и сјајном; процес сечења сече траку од нерђајућег челика на жељену дужину и ширину по потреби.

 

Укратко

Процес производње траке од нерђајућег челика обухвата припрему сировина, топљење, континуирано ливење, топло ваљање, кисељење, хладно ваљање и накнадну обраду и друге кораке. Сваки корак захтева прецизну контролу параметара процеса и стандарда квалитета како би се осигурало да коначни производ испуњава захтеве квалитета. Широка примена трака од нерђајућег челика је последица његове одличне отпорности на корозију и механичких својстава, а фина контрола производног процеса је кључ за постизање ових својстава.