Увод у производ
310S/309S има одличну отпорност на корозију и може да издржи високе температуре до 980°C. Често се користи у котловима, хемијској индустрији и другим индустријама. У поређењу са 309S, 309 не садржи сумпор (S).
Нерђајући челик 310s
Еквивалентна класа у Кини је 06Cr25Ni20, која се у Сједињеним Државама назива 310s и припада стандардима AISI и ASTM. Такође је у складу са стандардом JIS G4305 „sus“ и европским стандардом 1.4845.
Овај хром-никл аустенитни нерђајући челик, познат као 310s, показује одличну отпорност на оксидацију и корозију. Његов висок садржај хрома и никла доприноси његовој одличној чврстоћи на пузање, што му омогућава рад на високим температурама уз минималну деформацију. Поред тога, показује и добру отпорност на високе температуре.
Нерђајући челик 309s
Одговарајућа класа челика 309S у Кини је 06Cr23Ni13. У САД је познат као S30908 и испуњава стандарде AISI и ASTM. Такође је у складу са стандардом JIS G4305 и европским стандардом 1.4833.
309S је нерђајући челик који се лако обрађује и не садржи сумпор. Обично се користи у применама које захтевају слободан рез и чисту завршну обраду. У поређењу са нерђајућим челиком 309, 309S има нижи садржај угљеника, што га чини погодним за заваривање.
Низак садржај угљеника минимизира таложење карбида у зони утицаја топлоте близу завара. Међутим, под одређеним околностима, као што је ерозија завара, постоји могућност интеркристалне корозије нерђајућег челика услед таложења карбида.
310S / 309S Специјалност
310С:
1) Добра отпорност на оксидацију;
2) Користите широк опсег температуре (испод 1000 ℃);
3) Немагнетно чврсто растворно стање;
4) Висока температура, висока чврстоћа;
5) Добра заварљивост.
309С:
Материјал може да издржи вишеструке циклусе загревања до 980°C. Има врхунску чврстоћу и отпорност на оксидацију, а такође има одличне перформансе у окружењу за наугљеничавање на високим температурама.
Хемијски састав
| Оцена | C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Ni | Cr |
| 309 | 0,2 | 1 | 2 | 0,04 | 0,03 | 12.00-15.00 | 22.00-24.00 |
| 309С | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 12.00-15.00 | 22.00-24.00 |
| 310 | 0,25 | 1 | 2 | 0,04 | 0,03 | 19.00-22.00 | 24.00-26.00 |
| 310С | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 19.00-22.00 | 24.00-26.00 |
Физичка својства 310S
| Термичка обрада | Граница течења/MPa | Затезна чврстоћа/MPa | Издужење/% | АХБ | ХРБ | HV |
| 1030~1180 брзо хлађење | ≥206 | ≥520 | ≥40 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
Физичка својства 309S
1) Граница течења/MPa：≥205
2) Затезна чврстоћа/MPa：≥515
3) Издужење/%：≥ 40
4) Смањење површине/%：≥50
Примена
310С:
Нерђајући челик 310S је неопходан материјал у ваздухопловној, хемијској и другим индустријама и широко се користи у окружењима са високим температурама. Неке од његових важних примена укључују издувне цеви, цеви, пећи за термичку обраду, измењиваче топлоте, спалионице и делове који су контактни на високим температурама. Конкретно, нерђајући челик 310S се користи у издувним системима аутомобила, авиона и индустријске опреме због своје отпорности на високе температуре. Такође се користи у пећима за термичку обраду као помоћ у конструкцији грејних елемената и радијанских цеви. Поред тога, 310S се користи у производњи измењивача топлоте дизајнираних да издрже корозивна окружења и гасове или течности високе температуре.
У индустрији третмана отпада, нерђајући челик 310S је материјал по избору за изградњу спалионица због своје издржљивости и способности да издржи изузетно вруће и корозивне гасове. Коначно, у применама где су компоненте у директном контакту са високим температурама, као што су пећи, рерне и котлови, нерђајући челик 310S је поуздан због своје одличне отпорности на термички замор и оксидацију.
Генерално, нерђајући челик 310S игра кључну улогу у окружењима са високим температурама, са одличном отпорношћу на топлоту и корозију. Његова широка употреба у ваздухопловству, хемијској индустрији и другим областима показује његов значај као материјала по избору за тешка окружења са високим температурама.
309С:
Материјал познат као 309s је посебно дизајниран за употребу у пећима. Широко се користи у котловима, производњи енергије (као што су нуклеарна енергија, термоенергија, горивне ћелије), индустријским пећима, спалионицама, грејним пећима, хемијској и петрохемијској индустрији. Веома је цењен и коришћен у овим важним областима.
Наша фабрика
Честа питања
П1: Шта је са трошковима доставе?
Много фактора утиче на трошкове испоруке. Одабир курирске службе гарантује најбрже време испоруке, иако може бити скупо. Када је количина већа, поморски превоз је идеалан, иако је потребно више времена. Да бисте добили тачну понуду за испоруку која узима у обзир количину, тежину, начин и одредиште, контактирајте нас.
П2: Које су ваше цене?
Молимо вас да имате у виду да наше цене могу варирати на основу фактора као што су понуда и услови на тржишту. Да бисмо вам пружили најтачније и најновије информације, препоручујемо вам да нас контактирате. На ваш захтев, одмах ћемо вам послати ажурирани ценовник.
П3: Да ли имате минималну количину за поруџбину?
За детаље о минималним захтевима за поруџбину за одређене међународне производе, слободно нас контактирајте. Наш тим ће вам са задовољством помоћи са свим питањима која имате.
