Представљање производа
310С/309С има одличну отпорност на корозију и може да издржи високе температуре до 980°Ц.Обично се користи у котловима, хемијској индустрији и другим индустријама.У поређењу са 309С, 309 не садржи садржај сумпора (С).
Нерђајући челик 310с
Еквивалентни разред у Кини је 06Цр25Ни20, који се у Сједињеним Државама назива 310с и припада АИСИ и АСТМ стандардима.Такође је у складу са ЈИС Г4305 стандардом "сус" и европским стандардом 1.4845.
Овај хром-никл аустенитни нерђајући челик, познат као 310с, показује одличну отпорност на оксидацију и корозију.Његов висок садржај хрома и никла доприноси одличној снази пузања, омогућавајући му да ради на високим температурама уз минималне деформације.Поред тога, такође показује добру отпорност на високе температуре.
Нерђајући челик 309с
Одговарајући разред 309С у Кини је 06Цр23Ни13.У САД је познат као С30908 и усклађен је са АИСИ и АСТМ стандардима.Такође је у складу са ЈИС Г4305 стандардом су и европским стандардом 1.4833.
309С је нерђајући челик који се слободно обрађује и не садржи сумпор.Обично се користи у апликацијама које захтевају слободан рез и чисту завршну обраду.У поређењу са нерђајућим челиком 309, 309С има нижи садржај угљеника, што га чини погодним за примену у заваривању.
Низак садржај угљеника минимизира таложење карбида у зони утицаја топлоте у близини шава.Међутим, под одређеним околностима, као што је ерозија завара, постоји могућност интергрануларне корозије нерђајућег челика услед таложења карбида.
310С / 309С Специалти
310С :
1) Добра отпорност на оксидацију;
2) Користите широк распон температура (испод 1000 ℃);
3) немагнетно стање чврстог раствора;
4) Висока температура високе чврстоће;
5) Добра заварљивост.
309С :
Материјал може издржати више циклуса загревања до 980°Ц.Има супериорну снагу и отпорност на оксидацију, а такође има одличне перформансе у окружењу за карбуризацију на високим температурама.
Хемијски састав
| Оцена | Ц≤ | Си≤ | Мн≤ | П≤ | С≤ | Ni | Cr |
| 309 | 0.2 | 1 | 2 | 0.04 | 0.03 | 12.00-15.00 | 22.00-24.00 |
| 309С | 0.08 | 1 | 2 | 0,045 | 0.03 | 12.00-15.00 | 22.00-24.00 |
| 310 | 0,25 | 1 | 2 | 0.04 | 0.03 | 19.00-22.00 | 24.00-26.00 |
| 310С | 0.08 | 1 | 2 | 0,045 | 0.03 | 19.00-22.00 | 24.00-26.00 |
310С Пхисицал Пропертиес
| Термичка обрада | Граница течења/МПа | Затезна чврстоћа/МПа | Издужење/% | ХБС | ХРБ | HV |
| 1030~1180 брзо хлађење | ≥206 | ≥520 | ≥40 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
309С Пхисицал Пропертиес
1) Граница течења/МПа：≥205
2) Затезна чврстоћа/МПа：≥515
3) Издужење/%：≥ 40
4) Смањење површине/%：≥50
Апликација
310С:
Нерђајући челик 310С је неопходан материјал у ваздухопловству, хемијској и другим индустријама и широко се користи у окружењима са високим температурама.Неке од његових важних примена укључују издувне цеви, цеви, пећи за топлотну обраду, измењиваче топлоте, спалионице и делове за контакт са високом температуром.Конкретно, нерђајући челик 310С се користи у издувним системима аутомобила, авиона и индустријске опреме због отпорности на високе температуре.Такође се користи у пећима за топлотну обраду као помоћ у изградњи грејних елемената и цеви за зрачење.Поред тога, 310С се користи у производњи измењивача топлоте дизајнираних да издрже корозивна окружења и високотемпературне гасове или течности.
У индустрији третмана отпада, нерђајући челик 310С је материјал избора за изградњу спалионица због своје издржљивости и способности да издржи екстремно вруће и корозивне гасове.Коначно, у апликацијама где су компоненте у директном контакту са високим температурама, као што су пећи, пећи и котлови, нерђајући челик 310С се верује због своје одличне отпорности на термички замор и оксидацију.
Све у свему, нерђајући челик 310С игра кључну улогу у окружењима са високим температурама са одличном отпорношћу на топлоту и отпорношћу на корозију.Његова широка употреба у ваздухопловству, хемијској индустрији и другим пољима показује његову важност као материјала избора за оштра окружења са високим температурама.
309С:
Материјал познат као 309с је посебно дизајниран за употребу у пећима.Широко се користи у котловима, производњи енергије (као што су нуклеарна енергија, топлотна енергија, горивне ћелије), индустријским пећима, спалионицама, пећима за грејање, хемијској и петрохемијској индустрији.Веома је цењена и коришћена у овим важним областима.
Наша фабрика
ФАК
П1: Шта је са трошковима доставе?
Многи фактори утичу на трошкове слања. Одлучивање за курирску услугу гарантује најбрже време испоруке, иако може бити скупо. Када је количина већа, поморски транспорт је идеалан, иако је потребно више времена. Да бисте добили тачну понуду испоруке која узима у обзир количину, тежину, метод и одредиште, контактирајте нас.
П2: Које су ваше цене?
Имајте на уму да наше цене могу да варирају на основу фактора као што су понуда и услови на тржишту.Да бисмо вам пружили најтачније и најсавременије информације, подстичемо вас да нас контактирате.На ваш захтев, одмах ћемо вам послати ажурирани ценовник.
П3: Да ли имате минималну количину поруџбине?
За детаље о захтевима за минималну наруџбу за одређене међународне производе, слободно нас контактирајте.Наш тим ће вам радо помоћи са свим питањима која имате.
